2025年生产节奏紧凑，全年历经两次装置检修及年末停工等关键节点。本年度我立足仪表岗位本职，紧盯装置安稳运行核心目标，扎实落实设备运维、检修保障、技改对接、班组建设等各项工作，圆满完成全年仪表保运任务，现将个人年度工作总结如下：

一、深耕设备精细运维，筑牢全年安全生产防线

本年度重点抓好仪表季节性、预防性专项治理，全力保障全装置仪表长周期平稳运行，全年未发生因仪表问题导致的生产波动及安全事故。

1. 抓实雨季防雨专项治理。精准分段施策，有序完成三轮全装置仪表防雨专项排查整治，从全面排查、雨后复查、联锁仪表专项核验三个维度闭环管控。全年累计排查并整改仪表隐患问题85项，彻底消除雨季仪表进水、失灵、误动作风险，保障汛期装置稳定生产。

2. 落实联锁设备预维管控。牵头完成各装置联锁切断阀手动机构全覆盖排查，累计核查342项设备点位，及时发现并整改缺陷16项，有效提升联锁系统动作可靠性，筑牢装置安全联锁底线。

3. 强化冬季防冻凝保障。严格落实冬季防冻工作要求，全面校验各装置仪表电伴热系统，完成仪表重新保温156项，有效杜绝冬季仪表冻堵、故障停机问题，保障低温季节仪表设备稳定投用。

二、全力保障检修技改，提前统筹备勤落地

本年度高效完成日常检修任务，同时超前开展来年大检修筹备及技改对接工作。

圆满完成2025年装置检修工作。针对本年度检修无大型技改的实际情况，聚焦关键仪表设备深度维保，精准落实检修项目，保质保量完成检修任务，检修后装置仪表运行稳定，为平稳复产提供有力保障。

提前推进2026年大检修及技改前期筹备。主动对接工艺车间、设计院及设备厂家，逐项核对各类技改仪表参数与逻辑点位。全程参与渣油加氢膜分离、原料油泵及贫液泵技改、汽油加氢低分油系统改造、气分重沸器新增、重催汽提段设备更换、硫磺风机预热器新增、导热油炉DCS改造等多项重点项目，完成DCS、SIS机柜逻辑核对，确保技改工作有序前置落地。

三、强化跨岗协同配合，提升现场工作质效

本年度主动转变工作模式，加强与工艺车间的日常沟通与协同配合，联动处置现场各类仪表问题，打破以往独立作业、单打独斗的工作局面，大幅提升故障处置效率和问题闭环速度，以仪表系统的稳定运行保障整套装置连续平稳生产。

四、抓实班组传帮带，助力队伍能力提升

立足岗位做好人才培养与梯队建设，坚持以干代练、现场实操教学。针对机组关键参数调试、室内重点仪表故障处理等核心技能，聚焦班组人才储备，重点培养2至3名班组骨干，促进班组成员专业能力快速提升。对于3名新入职员工多措并举帮扶引导，通过工作指导、日常沟通关怀，帮助新人快速融入班组、端正工作态度、熟练基础岗位技能，稳定班组人员队伍。

五、总结与个人展望

2025年各项工作的顺利完成，得益于车间的悉心指导与督促帮扶，以及公司完善的物资、设备保障支撑。新的一年，我将继续立足仪表岗位职责，持续细化设备精细化管理，严控设备隐患、高效对接技改检修、深耕技能提升与班组建设，全力保障装置仪表安全、稳定、高效运行，力争各项工作再提质、再增效。

化工公司动力车间  黄宝东